定做全自动瓶装液体灌装生产线，瓶子通过送风渠道传送,然后通过拨动瓶星轮传送到灌装线.瓶架安装在冲洗机的转盘上,夹持口沿导轨翻转180°,使瓶口向下.在冲洗机的特定区域,冲洗喷嘴喷出冲洗水以清洗瓶子内壁.瓶子被冲洗和排出,然后翻转180°沿导轨下的瓶子夹紧,使瓶口向上.洗涤瓶由烧瓶机出口,并通过烧瓶星轮传送给灌装机.进入灌装机的瓶子被瓶颈支架卡住,在凸轮的作用下上升,然后由瓶口打开灌装阀.重力充填用于充填.灌装阀开启后,物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装后瓶口滴下并离开灌装阀,瓶子通过瓶颈过渡轮进入封口机.封口机上的止动刀堵塞了瓶颈,使瓶子保持直立,防止旋转.

    1.瓶口风管采用挂卡瓶颈模式,速度快,不会变形.

    2.各部位合适的瓶型调整简单、快捷.

    3.人性化设计的触摸屏操作方便,可实现人机交互操作.

    4.除机架外,整机采用优质不锈钢制造,运行稳定,无振动,无工艺死角,易于清洗.

    5.专用高速灌装阀,准确的液位无失液,无灌装瓶.

    6.可编程控制器PLC实现了整个生产过程的自动控制,操作方便,自动化程度高.

    7.人机对话控制系统可以实现盖层检测、生产速度控制、输出计数和瓶塞等功能.